柴油发电机的安装技术规范和方法要点

柴油发电机的安装十分精细、复杂且极为重要，装配的好坏直接影响康明斯发电机组作业是否正常、可靠。为此，安装时必须认真按照配装工艺的各项技术型谱进行。柴油发电机组装配的具体技术要求有：保持相对运动机件之间的准确配合和合适的间隙；保证固定机件连接的可靠性；保证定时正确、定量系统准确；保证运动机件的动力平衡；保证装配过程中充分清洁。

柴油发电机组在安装以前，应将进气管垫、排气管垫、缸盖出水管垫、水泵与缸盖出水管的接口垫片、石棉纸、发电机技术工程师刀、小木锤、公斤力扳手、套筒、开口扳手、梅花扳手以及其他各种零部件，即凡是与安装有关的零部件全部备齐，防止在装配时缺东少西，力争达到完美。对于应该进行的清洗、除尘、除锈，要全部清理干净。

总装就是将各分部件或零件按照一定的要求和顺序，由里向外进行安装。在安装的步骤中，要注意进行各机件的相对位置和配合间隙及油、水的密封性试验，例如缸套、水泵等与水、油有关的密封性试验

部件安装是一个复杂、精细的作业，决无法漏装，各项装配所用力矩要适当。下面以康明斯系列柴油发电机组为例推荐安装过程及有关要求。

② 将气缸盖侧立，在气门杆上擦少量机油后将其装入各自的气门导管内，决不能将缸序搞颠倒，是哪里缸的就装入哪个缸。在拆的时候，就该当标明是第几缸。

③ 将气缸盖平放在木板或专有工作台上，把气门锁簧装配好，再把气门弹簧依次放好，然后把弹簧上座依次放好，用专用工具按压弹簧上座，装上气门锁夹后，再拆专用工具。

⑤ 装好气门后，再安装喷油嘴。首先在喷油器垫片上涂少量机油或黄油，然后把垫片放置在偶件上，慢慢放入喷油咀孔内。注意在紧固时要交错且均衡地保证力矩的统一，安装螺母不要过紧，一般所用力矩为1、5kgf·m左右。

⑥ 喷油嘴装好后，用塞尺量一下喷油泵喷孔中心至气缸盖底平面的距离，普通柴油发电机组为1、5～2、Omm，增压机为2、5～3mm。

② 将清洁好的活塞放在机油中加热至100℃左右后，取出活塞，及时地把活塞销装入活塞销孔和连杆小头孔中。在装的流程中，注意活塞顶部气门凹坑与连杆大头切口的相对位置，如果忘记大头与凹坑的相对位置，可察看其他康明斯发电机组或查找有关资料。12缸V型康明斯发电机组的活塞余连杆的装配方向与直列式柴油发电机组相反。

④ 活塞冷却后，再用专用工具把活塞环依次装好。在实际操作步骤中，也可在取下活塞组件时，把各道环的位置记录好，在装配新环时仿照旧环的装配次序进行装配。

1、测量缸套直径，合理选配活塞和活塞环；活塞环无法装错顺序，方向无法装反；测量曲轴曲轴颈和连杆轴颈，选配合适的曲轴承和连杆轴承。

2、主轴轴承、连杆轴承及其衬片不得装错和漏装；验看同组的活塞连杆总成质量是否超差；装配时轴承要按顺序编号，不得装错。

柴油发电机安装是柴油发电机维修中的重要环节。柴油发电机准确装配，经过一次冷磨和热试就应成功，且性能较好。如拆装几次仍不能达到要求，不仅浪费工时，而且磨耗易损件。因此一定要掌握好柴油发电机修理和安装的技术要点。

3、合理使用工具、量具和专用工具，是保证装配品质的关键。因为工具和量具是人手和感官的延伸，只有合理、准确使用它们才能又快又好地装配柴油发电机。

12、安装中应检查各运动件的协调性。装配后要对柴油发电机做全面验看，清除不良因素，确保装配质量。

1、装阻水圈时无法涂机油。涂机油后会使缸套散热不良，阻水圈也会发生化学腐蚀。为了便于装配，可在阻水圈上涂少许白漆或肥皂水。

4、装活塞环时不能沾黄油。在活塞环槽内塞上p8、调速板钢球无法沾黄油。沾黄油后钢球运动不灵活，起动后飞不开，易使柴油发电机转速剧增。

9、飞轮与曲轴配合锥面不能涂黄油。虽然涂黄油后便于下次柴油发电机维修时拆卸，但却使飞轮与曲轴的配合紧度减少，易使飞轮松动。